Bruksområder og fordeler med PETG i kosmetisk emballasje

Jul 15, 2025

Legg igjen en beskjed

PETG, forkortelse for poly(etylentereftalat-1,4-cykloheksandimetylentereftalat), er en termoplastisk polyester syntetisert gjennom forestringsreaksjonen av tereftalsyre og etylenglykol. Dens molekylære struktur inneholder både harde polyestersegmenter og myke polyetersegmenter, som kombinerer hardheten til polyester med fleksibiliteten til polyeter. Dette materialet er mye brukt i kosmetisk emballasje og har vunnet popularitet i industrien for sine unike fordeler.

Morsomt faktum:
PETG, en gjennomsiktig plast, tilhører kategorien amorfe kopolyestere. Dens komonomer er ofte 1,4-cykloheksandimetanol (CHDM), noe som resulterer i den kjemiske strukturen til polyetylentereftalat-1,4-cykloheksandimetanol. Denne strukturen er avledet fra polykondensasjonsreaksjonen av tre monomerer: tereftalsyre (PTA), etylenglykol (EG) og 1,4-cykloheksandimetanol (CHDM). Sammenlignet med PET inneholder PETG en ekstra 1,4-cykloheksandimetanol-komonomer; sammenlignet med PCT, inneholder den en ekstra etylenglykol-komonomer. Som et resultat viser PETG unike ytelsesegenskaper sammenlignet med både PET og PCT.

Bruksbakgrunn for PETG-materialer

Med den raske økonomiske utviklingen har kjøpekraften til middelklassen økt betydelig, og etterspørselen etter kosmetikk fra middels- til{1}}kvalitet er spesielt sterk blant kvinner. Den estetiske appellen til kosmetikk påvirker ofte kvinners prisaksept. Derfor bruker emballasje ofte materialer som PS, AS og PMMA for å skape en -krystallklar effekt. Men med økende bekymring for miljøsikkerhet, møter disse tradisjonelle materialene gradvis utfordringer. De siste årene har det koreanske kosmetikkflaskemarkedet aktivt promotert PETG, et nytt miljøvennlig materiale, og denne trenden har gradvis spredt seg til landet mitt.

Kilder til PETG-materialer

Foreløpig er det bare noen få selskaper globalt med moden PETG-materialteknologi, først og fremst SK Chemicals i Sør-Korea og Eastman i USA, og leverandørene er relativt begrensede.

Egenskaper til PETG-materialer

PETG-materialer tilbyr utmerket gjennomsiktighet, seighet og bearbeidingsegenskaper. Dens gjennomsiktighet konkurrerer med glass, samtidig som den tilbyr høy seighet, noe som gjør den motstandsdyktig mot brudd under bearbeiding. PETG tilbyr også utmerket miljøytelse og er resirkulerbar, og oppfyller kravene til bærekraftig utvikling. Disse egenskapene har ført til dens utbredte anvendelse på en rekke felt, inkludert emballasje, skjermer og belysning.
1. En ny favoritt innen miljøvennlig plast, som overgår PVC

PETG skiller seg ut for sine miljøvennlige egenskaper, noe som gjør det til et foretrukket materiale for emballasje, skjermer og belysning. Den kan komme i direkte kontakt med kosmetikk og mat, inneholder ingen skadelig bisfenol A, og produserer kun CO2 og vann ved forbrenning, noe som gjør den miljøvennlig. PETG blir i økende grad et alternativ til ikke-miljøvennlige gjennomsiktige materialer som PVC. Når kunder krever miljøvern, er PETG utvilsomt det foretrukne valget.
2. PETG: Et revolusjonerende alternativ til glass

Glass, et gjennomsiktig og slitesterkt materiale, tar svimlende én million år å bryte ned i naturen. Fremveksten av PETG, med glass-som gjennomsiktighet, tetthet og eksepsjonell glans, har imidlertid revolusjonert emballasje, skjermer, belysning og andre områder. Ikke bare er den kjemisk og støtbestandig-, den viser også utmerket prosessytelse, og støtter en rekke prosesser som sprøytestøping, sprøytestretchblåsestøping og ekstruderingsblåsestøping. Mer slående er at PETG kan lages med unike former, utseende og spesialeffekter, som levende farger, frostede teksturer, marmorårer og metallisk glans, noe som gjør det til et virkelig innovativt alternativ til glass.

Skulderen og kroppen på Candal kremflasken er laget av PETG, et miljøvennlig materiale som ikke bare har eksepsjonell glans, men som også overgår tradisjonelt glass i både utseende og formbarhet.

3. Overlegen seighet og strekkbarhet, en modell med «hammer-sikker» ytelse.

Sammenlignet med PC, mens den viser utmerket seighet og slagfasthet, er strekkbarheten litt lavere. Akryl på den annen side mangler fordeler når det gjelder strekkbarhet, seighet og slagfasthet. Imidlertid viser PETG eksepsjonell seighet og utmerket strekkbarhet, med en maksimal forlengelse som overstiger 180 %, og slagstyrken er flere ganger større enn for akryl. PETG tilbyr eksepsjonell seighet og utmerket strekkmotstand, med en maksimal strekkhastighet på over 180 %. Disse unike egenskapene gjør den til et ideelt valg for flaskehalsbånd og kroppsdeler. I emballasjedesignet til produkter som Candal-serum, lotioner og emulsjoner, sikrer PETG at flasker har eksepsjonell seighet og strekkmotstand, og garanterer dermed produktkvalitet og sikkerhet.

4. Enkel sekundær behandling

Mange materialer kan by på utfordringer under sekundær bearbeiding. For eksempel kan PC lett oppleve stressubalanse under prosessering, noe som fører til sprekker. PETG utmerker seg imidlertid med sin utmerkede duktilitet, noe som gjør sekundær prosessering praktisk talt problemfri-.

PETG kan enkelt behandles ved hjelp av en rekke metoder, inkludert laserskjæring, fresing, dyse-skjæring, boring, sveising, stansing, varm- og kaldbøying og festing med skruer, nagler eller bolter. Videre kan PETG bearbeides direkte ved hjelp av ulike utskriftsprosesser, som spraybelegg, silketrykk, putetrykk og varmstempling, uten å kreve spesiell koronabehandling. Den har også utmerket vedheft til overflatebelegg. Videre binder PETG godt med ulike lim, friksjonslim og mekaniske limmetoder.
5. Redusert intern stressrisiko og færre krav

PC-materialer er utsatt for indre påkjenninger, noe som øker risikoen for spenningssprekker i produktene og krever ytterligere etter-behandling for å eliminere disse indre påkjenningene. I motsetning til dette er PETG mindre utsatt for intern stress, og reduserer dermed kundeklager og risikoen for krav.

Skulderhylsene og flaskene med Kandar-serum, kremer og vannflasker laget av PETG har nesten-null intern stressklagefrekvens på grunn av deres lave indre stressprofil.
6. Betydelige kostnadsfordeler: Ingen ekstra liner nødvendig

Gjennomsiktige beholdere laget av materialer som akryl, AS, PS, PC og NAS krever vanligvis en foring for å forbedre holdbarheten. Ved hyppig kjemisk eksponering reduseres imidlertid utmattelsesstyrken til disse materialene gradvis, noe som fører til stressbleking eller spenningssprekker. Videre medfører det ekstra arbeid og kostnader å legge til en liner. I motsetning til dette krever ikke transparente PETG-beholdere en foring, noe som gir betydelige kostnadsfordeler.

Candars kremflasker er laget av PETG, noe som eliminerer behovet for en liner. Dette gjør at flasken kan være direkte i kontakt med innholdet, noe som resulterer i eksepsjonell gjennomsiktighet og brukervennlighet uten besvær.

Mens PETG utmerker seg på mange områder, som alt annet, har det også noen ulemper. Sammenlignet med noen andre materialer har PETG høyere formkrav under sprøytestøping. Dessuten er kjøle- og tørkeprosessene mer komplekse, noe som gjør tørkingen mer utfordrende enn andre materialer. Videre er PETGs overflatehardhet middels, ikke spesielt sterk. Mest bemerkelsesverdig er varmeavbøyningstemperaturen lav, bare 75 grader, noe som krever strengere temperaturkontroll under behandlingen, noe som øker kompleksiteten til prosessen.

I dag er PETG mye brukt i-high-end kosmetikkemballasje og er foretrukket av store industrikunder. Det har blitt det foretrukne miljøvennlige materialet i skjønnhetsindustrien, og viser brede markedsutsikter.

Sende bookingforespørsel